首先，切開時燒片。原因是花崗石鋸片的胎體硬度過硬，刀頭的金剛石掉落，也有可能是前期鋸片的開刃缺乏，導致金剛石出刃高度不行。

　　第二，切開時掉塊。因為花崗石鋸片的燒結體安排疏松，物料偏析，這些都會導致加工中鋸片掉塊。

　　第三，切開時跳刀?；◢弾r鋸片刀頭金剛石顆粒散布不均，過于聚集或許過于稀少，都會引起金剛石掉落，然后導致跳刀。

　　第四，切開時打火。這種現象也是因為金剛石顆粒掉落，散布不妥形成的，同時，胎體過硬可能過軟也會有影響。

　　第五，切開時衰減。首先，在花崗巖鋸片的升溫燒結過程中，刀頭頂端與刀頭底端之間的溫度梯度、粉末活性狀態、低熔點物料散布區別，導致了燒結安排和機械性能發生變化；其次，在加工過程中，因為花崗巖硬度高，花崗石鋸片與之接觸發生并傳導的震動、沖擊力對胎體的安排強度削弱，導致胎體對金剛石顆粒的操縱力下降；在切開的過程中，會不斷的累積熱量，也會對花崗巖鋸片燒結體的安排機械性能形成弱化。