首先,切開時燒片。原因是花崗石鋸片的胎體硬度過硬,刀頭的金剛石掉落,也有可能是前期鋸片的開刃缺乏,導致金剛石出刃高度不行。
第二,切開時掉塊。因為花崗石鋸片的燒結體安排疏松,物料偏析,這些都會導致加工中鋸片掉塊。
第三,切開時跳刀?;◢弾r鋸片刀頭金剛石顆粒散布不均,過于聚集或許過于稀少,都會引起金剛石掉落,然后導致跳刀。
第四,切開時打火。這種現象也是因為金剛石顆粒掉落,散布不妥形成的,同時,胎體過硬可能過軟也會有影響。
第五,切開時衰減。首先,在花崗巖鋸片的升溫燒結過程中,刀頭頂端與刀頭底端之間的溫度梯度、粉末活性狀態、低熔點物料散布區別,導致了燒結安排和機械性能發生變化;其次,在加工過程中,因為花崗巖硬度高,花崗石鋸片與之接觸發生并傳導的震動、沖擊力對胎體的安排強度削弱,導致胎體對金剛石顆粒的操縱力下降;在切開的過程中,會不斷的累積熱量,也會對花崗巖鋸片燒結體的安排機械性能形成弱化。
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